ERP系統(tǒng)中的倉儲管理模塊主要和財(cái)務(wù)系統(tǒng)聯(lián)合使用，目的在于核算企業(yè)物料成本及庫存、輔助采購決策和每個(gè)財(cái)務(wù)周期的事后成本計(jì)算。而WMS倉儲管理系統(tǒng)雖然與ERP中的倉儲管理模塊針對的業(yè)務(wù)對象相同，但功能上存在以下幾個(gè)方面的差別：

1、管理的角度不同

倉儲管理在ERP中強(qiáng)調(diào)的是結(jié)果管理，在WMS中強(qiáng)調(diào)的是過程管理；

倉儲管理在ERP中面向財(cái)務(wù)核算而設(shè)計(jì)的，在WMS中則是面向倉儲的過程控制而設(shè)計(jì)的。

2、管理的粒度不同

舉個(gè)例子：在ERP的倉儲管理雖然也存在庫區(qū)庫位的概念，但一般因?yàn)槠錄]有過程校驗(yàn)?zāi)芰?，對現(xiàn)場出現(xiàn)的錯(cuò)放亂放等情況沒有直接的預(yù)防和糾錯(cuò)作用。而WMS可以利用物料標(biāo)識技術(shù)（如條碼、二維碼、RFID、托盤編碼、視覺識別等）對每個(gè)庫區(qū)庫位進(jìn)出的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)標(biāo)識和跟蹤，甚至可以進(jìn)行自動(dòng)盤點(diǎn)，因此可以保障每筆出入庫業(yè)務(wù)和存量信息的準(zhǔn)確性，因而能實(shí)現(xiàn)精細(xì)的庫存管理。

再舉個(gè)例子：ERP系統(tǒng)倉儲管理一般關(guān)注總量，而不能對物料的批次、流水號進(jìn)行管理，也就是沒辦法進(jìn)行唯一化區(qū)別確認(rèn)。而WMS倉庫管理系統(tǒng)則可包容批次管理及唯一性管理，針對部分貴重物品或關(guān)鍵物料進(jìn)行唯一性編碼，增加物料管理的準(zhǔn)確性。

3、硬件集成能力不同

限于多數(shù)ERP廠商的技術(shù)能力，多數(shù)ERP的倉儲管理缺乏對物料追送、AGV/RGV、輸送設(shè)備、叉車終端、質(zhì)檢設(shè)備、自動(dòng)化碼垛等先進(jìn)倉儲設(shè)備的硬件集成與對接。這一點(diǎn)即造成了ERP倉儲管理模塊缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來源，而導(dǎo)致其一般難以主動(dòng)配合生產(chǎn)調(diào)度來實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化、智能化配送。方管WMS系統(tǒng)，天生就強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的物料管理，因此一個(gè)高效的WMS必然是具有和各種廠內(nèi)物流設(shè)備的數(shù)據(jù)堆積能力的——這也是WMS的供應(yīng)商一般是具有一定的自動(dòng)化或物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)基因的原因。

4、適用的范圍不同

由上可見，如果不配套底層的WMS系統(tǒng)，單純適用ERP的倉儲管理更適用于品種批次不多，出入庫頻率不高、對保質(zhì)期和追溯性要求不高的企業(yè)；而WMS倉庫管理系統(tǒng)則適用于品種批次較多，出入庫頻度很高、對保質(zhì)期和追溯性有很高要求的企業(yè)。舉個(gè)例子：對于石材精加工企業(yè)，因?yàn)樘烊淮罄硎幕y具有唯一性，而在精加工的排版過程中必須基于每一塊大板的特有的花紋進(jìn)行，因此，對其科學(xué)的倉儲管理，也就必須對每一塊大板“建檔立卡”，甚至其花紋的數(shù)字化照片都需要保存在WMS以便在設(shè)計(jì)過程中供排版系統(tǒng)（CAM）調(diào)用。

綜上所述，ERP的倉儲管理模塊更適合面向業(yè)務(wù)管理人員規(guī)劃和調(diào)度企業(yè)整體資源，而生產(chǎn)管理人員，則更需要WMS對生產(chǎn)過程中的物料配送、跟蹤。當(dāng)然二者之間是“上下級”式的協(xié)作關(guān)系：沒有WMS的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的信息匯總，ERP中的各模塊難以準(zhǔn)確規(guī)劃業(yè)務(wù)；沒有WMS的廠內(nèi)物資調(diào)動(dòng)能力，MES系統(tǒng)也會因?yàn)槲锪吓浣o為題而難以高效執(zhí)行ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。

實(shí)際上，WMS還具有一些獨(dú)特的功能，比如虛擬倉庫。有過工廠管理經(jīng)驗(yàn)的人都知道，庫存成本往往意味著企業(yè)被沉淀的無法快速周轉(zhuǎn)的流動(dòng)資金，而這里的庫存不僅僅是倉庫里的原材料和未出售的商品，還包括生產(chǎn)線上沒有加工完的在制品。而在制品的統(tǒng)計(jì)和成因分析，因?yàn)槿嵝灾圃熘挟a(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍變化、線邊倉等存在，是一個(gè)普遍的難題。維保人員的備品備件領(lǐng)用管理也是較難準(zhǔn)確追蹤的。而這些難題只要在WMS中將線邊倉、維保人員個(gè)人等設(shè)置為虛擬倉庫，配合必要的報(bào)工流程，也就和正式的倉庫一樣可以由系統(tǒng)方便地自動(dòng)統(tǒng)計(jì)了。

總之，WMS倉儲管理系統(tǒng)通過掃描出入庫及盤點(diǎn)增加了工作效率及準(zhǔn)確率；通過和廠內(nèi)物流設(shè)備、檢測設(shè)備的集成減少了倉儲人員的工作量；整體的效果就是增加了物料質(zhì)量追溯的完整性，不僅為企業(yè)資源規(guī)劃提供了準(zhǔn)確及時(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也方便對相關(guān)工作人員和外部供應(yīng)商進(jìn)行精細(xì)化考核。